Purgador Termodinâmico 1 2

Purgador Termodinâmico 1 2 Polegada para Drenagem em Linhas de Vapor

O purgador termodinâmico 1 2 polegada, identificado como DN 15 nas normas internacionais, é o modelo mais difundido em plantas industriais brasileiras pela combinação de compactação, baixo custo de aquisição e ampla cobertura operacional. Opera pelo princípio de velocidade através de um disco único que abre na presença de condensado e fecha quando o vapor flash acelera entre as faces da sede e da câmara de controle. O KPI técnico característico é a frequência de ciclos entre 4 e 10 por minuto sob carga nominal.

As especificações de engenharia incluem conexão rosqueada NPT ou BSP de 1 2 polegada, pressão de operação de 0,5 a 42 bar, temperatura de 100 a 425°C suportando vapor superaquecido com facilidade, capacidade de descarga de 250 a 1.500 kg por hora conforme pressão diferencial e contrapressão admissível de 50 a 80 por cento da pressão de entrada. O corpo é fundido em aço carbono A216 WCB para serviço geral ou aço liga WC6 para vapor superaquecido acima de 400°C de operação contínua industrial brasileiro nacional padronizado.

A composição construtiva inclui corpo com câmara de controle superior, tampa parafusada com torque calibrado de 35 a 50 N por metro, disco intercambiável em aço inox 440C tratado a 55 HRC e gaxeta plana metálica em inox 304 entre tampa e corpo. As métricas críticas envolvem ciclo de operação entre 4 e 10 por minuto, vazamento em estática inferior a 0,5 por cento da capacidade nominal, perda de carga interna inferior a 0,3 bar e peso compacto de 1,5 a 2,2 kg facilitando montagem em campo industrial.

As aplicações típicas envolvem linhas de distribuição de vapor saturado e superaquecido em diâmetros DN 25 a DN 100, drenos de coletores principais, traceadores de tubulação que toleram subresfriamento, separadores de umidade compactos e drenos de filtros tipo Y instalados antes de válvulas de controle. O benefício mensurável após substituir 56 unidades 1 2 polegada em falha em planta sucroalcooleira foi recuperação anual de 280 toneladas de vapor, equivalente a 56 mil reais ao preço médio do vapor industrial brasileiro de cana.

A conformidade regulamentar segue NR-13 anexo II do MTE, ASME B31.1 Power Piping, EN ISO 6552 classificação termodinâmico TD, PED 2014 68 UE módulo H, DNV GL para naval e ATEX 2014 34 UE para áreas classificadas zona 1 e zona 2. O comprador B2B recebe certificado de teste hidrostático individual a 1,5 vezes a pressão de projeto, certificado 3.1 EN 10204 da matéria prima do corpo e tampa, livro de dados conforme NR-13 e ART do engenheiro responsável pela fabricação documentada nacional industrial.

O dimensionamento correto do termodinâmico 1 2 polegada utiliza fator de segurança 2 para regime e 3 para partida fria, com atenção especial à contrapressão admissível que limita o uso em sistemas de retorno pressurizado superior a 80 por cento da entrada. O ROI da padronização desse modelo em linhas de distribuição fica em 9 meses para plantas com mais de 200 pontos mapeados. A vida útil esperada é 8 a 12 anos com manutenção preventiva trienal padronizada calibrada nacional.