Gaxeta Alta Temperatura

Gaxeta Alta Temperatura para Caldeiras, Fornos e Vapor Superaquecido

A gaxeta alta temperatura é fabricada em fibras de grafite expandido reforçado com inserção metálica de Inconel 600, fibra de vidro tipo E e cerâmica refratária, atendendo aplicações em caldeiras, fornos industriais, válvulas de vapor e linhas de exaustão. A faixa operacional cobre -200°C até 800°C, com picos de até 1.200°C em ciclos curtos, conforme NR-13 e ASTM F104.

O grafite expandido oferece pureza de carbono superior a 98%, com densidade de 1,1 g/cm³ e baixa permeabilidade ao gás, garantindo estanqueidade sob pressão de 100 Bar em vapor saturado. A inserção metálica eleva a resistência à extrusão e mantém a integridade estrutural do trançado mesmo em ciclos térmicos cíclicos com gradiente superior a 500°C por hora.

A dureza do composto, medida em Shore D, fica entre 60 e 75, e a recuperação elástica supera 12% após compressão a 35 MPa. O coeficiente de atrito é de 0,08, e o MTBF do conjunto vedante alcança 15.000 horas em válvulas de bloqueio de vapor, sustentando o OEE da unidade térmica em níveis superiores a 92%.

A conformidade com ASTM F2168 para grafite flexível, ISO 9001 e API 600 valida o uso em refinarias, termelétricas e plantas químicas. A homologação RoHS e a ausência de amianto atendem aos requisitos de segurança ocupacional NR-15 e à legislação ambiental brasileira de substâncias perigosas.

Critérios de seleção contemplam a pressão de projeto, a velocidade do vapor, a composição química do fluido e o tipo de flange ou prensa-gaxeta. O torque de aperto recomendado é de 30 a 50 N.m, com tolerância dimensional de ±0,2 mm em seções de 6 mm a 50 mm, atendendo equipamentos de grande porte.

O ROI do investimento em gaxeta de alta temperatura é alcançado em 7 meses pela redução de vazamentos, perda de eficiência térmica e paradas não programadas, com lead time de fornecimento técnico inferior a 10 dias úteis em todo o território nacional.