Gaxetas De Poliuretano

Gaxetas de Poliuretano para Sistemas Hidráulicos Severos

As gaxetas de poliuretano oferecem combinação única de resistência mecânica, baixa fluência sob carga e excelente comportamento à abrasão, sendo a escolha técnica preferida para vedações hidráulicas dinâmicas, prensas, cilindros de grande porte e equipamentos móveis. Nossa linha é produzida em PU à base de poliéster ou poliéter, com dureza Shore A entre 85 e 95 conforme aplicação.

O composto poliéster apresenta resistência ao rasgo de 90 kN/m conforme DIN 53515 e abrasão de apenas 35 mm³ pelo método DIN 53516, valores até cinco vezes superiores aos elastômeros convencionais. A faixa térmica padrão cobre -30°C a +110°C com picos curtos a +120°C, e pressão dinâmica de operação até 40 MPa, atendendo cilindros hidráulicos pesados conforme ISO 6020 e ISO 6022.

Em ensaios de durabilidade, vedações hidráulicas em PU registraram MTBF de 12.000 horas em prensas de injeção de plásticos com ciclos de 3 segundos, três vezes superior à NBR convencional. A baixa permeabilidade ao óleo mineral e a estabilidade dimensional após imersão em fluidos hidráulicos HLP-46 garantem desempenho consistente ao longo da vida útil. Para fluidos sintéticos tipo HFC ou HFD, recomendamos PU especial com aditivos hidrolíticos.

Fornecemos pistões compactos, gaxetas de haste, raspadores, anéis de guia e chevrons em PU, conforme ISO 5597. As tolerâncias dimensionais seguem h11 para diâmetros externos e H10 para internos, garantindo intercambiabilidade com selos de fabricantes europeus. Cada lote é submetido a ensaio de dureza, densidade e tração conforme ASTM D412, com certificado emitido em três vias.

O processo de fabricação utiliza matérias-primas de fornecedores certificados ISO 9001, com controle de umidade da resina antes da injeção, evitando bolhas e defeitos internos. A reologia do PU exige cura controlada em estufa por 16 horas a 100°C, garantindo cristalização completa do composto e máxima recuperação elástica. Após cura, o material atinge tensão de ruptura de 45 MPa e alongamento de 500%.

Aplicações típicas incluem cilindros de retroescavadeiras, prensas siderúrgicas, equipamentos de mineração, sistemas de injeção plástica e máquinas têxteis. O ROI em substituição de vedações NBR por PU em mineração ficou em 3,8 meses, considerando aumento de disponibilidade do equipamento e redução de mão de obra em manutenção corretiva.