Gaxeta De Grafite

Gaxeta de grafite expandido para vapor superaquecido e alta pressão

A gaxeta de grafite expandido puro é o material de referência para vedação em serviços de alta temperatura, alta pressão e amplo espectro químico. Fabricada a partir de grafite mineral natural expandido por tratamento ácido seguido por choque térmico, produz fibra de carbono com pureza superior a 98%, área superficial elevada e excepcional estabilidade dimensional.

A faixa térmica de operação é -200°C a +650°C em atmosfera oxidante (ar atmosférico), até +850°C em vapor superaquecido e até +3.000°C em ambiente redutor ou inerte. A pressão atinge 200 Bar (20 MPa) em válvulas estáticas, 50 Bar em bombas centrífugas e velocidade periférica até 25 m/s no eixo. A baixíssima permeabilidade ao hélio inferior a 10⁻⁶ mbar.L/s qualifica a gaxeta para vácuo industrial.

A densidade controlada entre 1,0 e 1,4 g/cm³ permite ajustar compressibilidade, recuperação elástica e resistência mecânica conforme aplicação. O reforço com fio de Inconel 600, AISI 316L ou aço inox aumenta a resistência à extrusão sob alta pressão, especialmente em válvulas de processo conforme API 622 e API 624.

A fluência conforme ASTM F38 permanece abaixo de 12% após 22 horas a 100°C e 4.000 psi, garantindo manutenção de pré-carga ao longo do tempo sem necessidade de re-aperto frequente. A reologia do grafite expandido permite acomodação a desalinhamentos, ovalizações e desgaste progressivo do eixo, prolongando vida útil do conjunto rotativo.

A inércia química do grafite cobre amplo espectro: água, vapor, óleos, hidrocarbonetos, solventes orgânicos, ácidos diluídos, álcalis, soluções salinas e gases inertes. As exceções incluem oxidantes fortes como ácido nítrico concentrado, oleum, peróxido de hidrogênio acima de 30% e cloro líquido.

O MTBF em válvulas de processo bem instaladas supera 30.000 horas e em bombas centrífugas atinge 8.000 horas. O atendimento a API 622 com emissão fugitiva inferior a 100 ppm de metano após 1.510 ciclos térmicos e mecânicos é certificado por laboratório terceirizado, permitindo uso em LDAR conforme Method 21 da EPA.

As bitolas padrão são 3 a 50 mm em formato quadrado, com tolerâncias dimensionais ISO 3302-1 classe M2. A montagem requer corte em ângulo de 45° com defasagem de 90° entre anéis. O torque de aperto da bucha de pressão segue recomendação técnica para garantir estanqueidade sem extrusão.

A gaxeta de grafite atende NR-13 para vasos de pressão, ASME B16.20 para flanges metálicas e API 6A para wellhead offshore. A inspeção dimensional aplica AQL 0,65 conforme ISO 2859-1, com rastreabilidade por lote atendendo ISO 9001 e ISO 14001.